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东莞电梯公司浅谈电梯保养流程及操作规范

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市西子电梯有限公司 发表时间:2019-04-20
  

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。今天东莞电梯公司来说一下电梯保养流程及操作规范。

一、维修保养前的安全准备工作

电梯维修保养人员到达现场后,首先向物业单位管理人员登记报到。并向物业单位电梯管理人员了解平时电梯的运行情况,以便在保养时重点检查。向物管领取机房钥匙,开始逐台进行保养检查

二、保养工作内容

A) 机房保养工作:

1:在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌; 乘坐电梯运行至最高层,到达机房。

2: 检查曳引电动机、减速箱有无异常响声,如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油,对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。检查曳引电动机、减速箱与工字钢地脚螺栓有无松动现象,如有则应拧紧。

3: 检查限速器旋转销轴处应加润滑油,限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损,如磨严重则应更换并作必要调整;限速器夹绳钳口处应无污或异物,地脚螺栓应紧固。

4:清洁控制柜内务元器件,检查接触器、继电器动作是否正常,有无异常声帆触点有无打火、熔焊、积碳现象如有则应进行整修,整修达不到要求的则般换同型号规格的接触器、继电器;检查熔断器有无松动、发热现象,如有则处理并拧紧;检查各仪表、信号灯是否正常,如损坏则应予以更换。

5:检查制动片磨损情况,如磨损厚度超过新装时厚度的1/2时则应更换。检查报闸间隙,国标规定0.3-0.7mm(毫米),检查报闸动作是否异常,检查报闸下部有没有粉末装物体,如有则需要调整报闸。带减速箱的曳引机检查制动片磨损情况,如磨损厚度超过新装时厚度的1/2时则应更换。

6:带夹绳器的需要观察夹绳钳口及绳槽处有无杂物。

7:检查钢丝绳磨损状况,有无断丝断股现象以及钢丝绳油污过多,是否需要清洗,钢丝绳是否打滑,必要时需告知用户单位进行停梯维修处理。

8:检查绳头棒的状态,检查绳头棒二次保护装置,检查绳头棒螺栓的位置,检查钢丝绳松紧程度,是否需要调整。

9:机房设备清洁卫生处理

B)井道及厅门的保养:

1:打开井道照明开关,关闭机房门,乘坐电梯运行至最高层,选择最高层下一层的内选按钮,工作人员出电梯,待电梯运行至最顶层下一层停梯后,用三角厅门钥匙开启厅门,将电梯轿顶检修开关打开,确认轿内无人乘坐后,关好电梯轿门和厅门。

2:打扫轿顶卫生,检查轿顶检修盒内插件的松动情况,检查轿顶照明灯,检查轿厢的晃动情况。

3:按动检修运行上下按钮,依次打扫各厅门门头灰尘以及厅门地坎之间灰尘

4:依次检查各厅门中缝间隙,边缝间隙,各滑块的固定情况和缺失情况,检查门钢丝绳断裂和氧化状态,开关门动作是否灵活可靠,强迫关门状态,检查门锁接点啮合间隙情况。要求门刀距厅门地坎5—8MM,门刀不能碰门轱辘,门刀与门轱辘间隙为左右各3MM,厅门不能从外面用手扒开,检查厅外开锁装置的动作状态。检查护脚板固定状态,是否与门刀摩擦。清除各厅门导轨的灰尘、油污。

5:检查轿厢和对重导靴油盒中油量(正常应为2/3油盒),缺油应及时加好;龃滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀,如开裂、膨胀则应更换。

6:清除对重架、对重块、检查对重压重装置状态。检查补偿链固定状态,检查补偿链对重侧二次保护固定状态。

7:导轨故障:运行不平稳、发抖、震动等现象。应调整轨道尺寸,用找道尺调正、用轨道锉修平接口;

8:导靴故障:运行不平稳、有磨铁声、振动等现象,导靴片磨损严重、导靴座位置不对等,应更换导靴,调整导靴座位置;

9:安全钳故障:运行时有磨铁声,严重时安全钳还会动作刹车,或单边刹车。应调整安全钳间隙、安全联动机构,加油润滑,保证各活动部位灵活。

10:检查除最底层外所有厅门后,将电梯检修运行至最底层的上一层,以厅门高度中间位置停靠,拍下急停按钮,检查轿门及门机系统。

C)地坑部分保养:

1:维保人员在最底层厅门口待梯,设置障碍,防止人员靠近,待电梯开门后,将电梯呼至最高层,待电梯在最高层平层停梯后,打开厅门,进行地坑部分保养。

2:打开厅门后,拍下地坑急停按钮,打开地坑照明,观察地坑有无积水,有积水需通知甲方单位现场确认告知,要求使用单位近期进行积水处理或防水处理。

3:检查地坑爬梯状态,检查张紧装置动作是否正常,否则应作机械调整;检查限位开关是否处于正位置,如未在正常位置则应扳回。张紧轮底平面距底坑地面距离应为500-50MM,超过规定的应予以截绳。

4: 对终端限位开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅门地坎以远50—70MM。 对终端极限开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅站地坎以远150~200MM。

5:检查补偿链与地面之间间隙,补偿链与地面之间距离为300MM以上。

6:检查对重缓冲距离,液压缓冲器缓冲距为250-400,聚氨酯或弹簧缓冲器缓冲距为150-350,不符合要求,应将对重下部缓冲压块拆卸,如没有,需通知甲方单位做停梯裁剪钢丝绳处理。

7:检查涨紧轮钢丝绳磨损情况,检查地坑照明情况,清理地坑杂物。

8:补偿链故障:运行时有碰链声,由于补偿链增长或缩短等原因所致。应调整补偿链长度;安全钳钢丝绳张紧轮故障:运行时有磨钢丝绳声或有异常声。应调整安全钳钢丝绳,更换轴承;缓冲器故障:缓冲器生锈,不活动,液压油量不足。应除去铁锈,补充液压油。

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